Како контролисати квалитет атомизираних производа Феросилицон?
Контрола квалитета сировина
Стриктно скрининг сировина Ферросилицон
Чистоћа сировина Феросилицон је пресудна за квалитет атомизираног феросилицина . током набавке, то би требало осигурати да садржај силицијума, гвожђе и нечистоћа (попут алуминијума, калцијума, фосфора итд. {{{1}) испуњавају унапред одређене стандарде ., на пример, за атомизиликонским градским стандардима .. Користи се у врхунском челичном производу, грешка у садржају силицијума сировинама у малим распону, углавном је потребна да флуктуација силицијумског садржаја не пређе ± 0 . 5% да би се осигурало стабилно перформансе коначног производа.
Проверите физичко стање сировина и избегавајте употребу сировина Ферросилицон са очигледним укључивањем или нерабичношћу . Ови инклузији могу утицати на ефекат атомизације током накнадне обраде, што резултира неравномерним величином честица или нечистој величини производа или нечистој величини производа? .
Стриктно скрининг сировина Ферросилицон
Ако су сировине ферозилицилично садрже влагу, поступак сушења је потребно . процес сушења треба да контролише температуру и временско време 100 - 200 степен, а време се одређује у складу са садржајем влаге и серијском садржају сировинама, а да се садржај влаге у односу на серијску сировости умањује на наведени ниво сировинама .. .. као што су поре узроковане влагом током процеса топљења и утицати на квалитет производа.
Контрола квалитета током процеса производње
Контрола процеса топљења
- Контрола температуре: Када се топи сировине феросилицон, прецизна контрола топљења температура је кључ ., топљење температура у току 1300 - 1400 степен . користећи системе за мерење температуре и управљања температуром, као што су термоелектране и аутоматска опрема за температуру. ферросилицон; Ако је температура прениска, појавиће се непотпуно топљење, утицало на накнадни ефекат атомизације .
- Контрола атмосфере пећи: Одржавање стабилности и редуктивности атмосфере пећи је такође важно . одговарајући износ смањења гаса (као што је водоник или угљен моноксид) да се у међувремену спречи оксидација феросиликона током топљења ", да их се не би требали надгледати састав и притисак атмосфере пећи без икаквих година. Оксидациона реакција .
Контрола процеса атомизације
- Оптимизација параметара атомизације: Параметри процеса атомизације директно утичу на величину честица и облик производа . за процес атомизације воде, притисак воде, проток воде и проток воде и проток течности феросилицон-а, углавном се контролише у одређеном распону, попут 8 - 12 мПа ., попут 8 - 12 мПа . проток воде и ферозиликонски проток. производа да се осигура формирање јединствених ситних капљица .
- Одржавање и праћење опреме: Редовно одржавајте и прегледајте опрему за атомизацију, укључујући млазнице, цевоводе и системе под притиском . Уверите се да се млазци имају добри ефекти атомизације и без блокаде или носећим путем интернетског праћења у реалном времену у реалном времену, попут дистрибуције атомизације у реалном времену, попут дистрибуције атомизације у реалном времену, као што је расподела и решавање проблема с правом.
Контрола веза за прикупљање и пост-третман
- Прикупљање и скрининг честица: Током процеса прикупљања атомизираних честица, користите одговарајуће уређаје за прикупљање да бисте осигурали брзину опоравка честица . након сакупљања честица и одвојених честица у различитим условима честица, према захтевима производа 20 - 100, за атомизираним ферозиликоном, за атомизираном ферозиликоном, за атомизираном ферозиликоном, за атомизираном ферозиликоном, за атомизираним ферозиликоном, може бити потребно да се атомизирало ферросиликон користи у заваривању, може бити потребно да се сагледају вишеслојне ситове за оцјене. .. Да би се осигурало да величина честица производа испуњава захтеве специфичних апликација .
- Стандардизација пословања пост-третмана: If post-treatment is required for the collected particles, such as surface treatment or mixing with other additives, it should be carried out in strict accordance with the operating procedures. During surface treatment, control the amount of treatment agent and treatment time to ensure that the surface properties of the particles are effectively improved without introducing new impurities. When mixing additives, ensure the uniform distribution of additives. Through sufficient stirring or other mixing значи, потпуно мешати атомизирану ферозиликону са адитивима за побољшање свеобухватне перформансе производа .
Изградња система инспекције квалитета
Откривање хемијских састава
- Усвојити напредне методе хемијске анализе, као што су спектрална анализа (атомска апсорпциона спектроскопија, итд. .) и хемијске методе титрације, да тачно открију садржај силицијума, гвожђе и нечистоће у атомизираним ферозиликонским системом да би се осигурало да хемијски састав производа увек испуњава стандарде квалитета .. Свеобухватна анализа хемијских састава за сваку серију атомизираних производа Феросилицон и чува узорке за поновну инспекцију .
Откривање физичке имовине
- Анализа величине честица: Користите ласерску анализу величине честица и другу опрему за откривање расподјеле величине честица производа . Упореди резултате откривања са захтевима спецификација производа {. Одступање дистрибуције величине честица, као што је у међувремену, као што је просечна величина производа у међувремену, као што је просечна величина производа у међувремену, надгледају просечну величину производа у међувремену, попут ± 10% {., надгледају просечну величину производа у међувремену, као што је просечна величина производа. .
- Посматрање облика честица: Користите микроскопе или микроскопи за скенирање електрона и друге алате за посматрање облика честица . идеалан облик атомизираног феросилицина је сферично . Требало би да се обезбеди већина честица (генерално захтевање више од 90%) у односу на сферично . строго контролишу удео неправилно обликованих честица, јер то може утицати на флуединг и дисперзивност производ .
- Мерење густине: Користите бројила густине и друге инструменте за мерење густине производа и осигурајте да је вредност густине у одређеном распону . дестинација густине углавном не прелази ± 0 . 1 г / цм³. Тачност густине је од великог значаја за перформансе производа у различитим сценаријима апликације (као што је униформност дистрибуције у легурама)
Тестови верификације перформанси
- Спроводити релевантне тестове верификације перформанси у складу са пријавним пољима атомизираног феросиликона . на пример, у апликацијама за производњу деоксидације и тестови деоксидације и адекватној тестовима у стварном облику . кроз процес челичног производа, поштујући степен деоксидације растопљеног челика производом и побољшање челичних исечених итд. .. Апликације, спроводе тестове флуидности и тестова квалитета да бисте проценили утицај производа на ливницу и перформансе ливења . само кроз ове тестове верификације перформанси, могу се осигурати да производ може да испуни захтеве квалитета у практичним апликацијама .
Сродни производи
